| 是否进口：否 | 产地：日本 | 品牌：nox-rust |
| 系列：NOX-RUST 651HF | 型号：651HF | 货号：651HF |
| 执行标准：欧盟 | 主要用途：金属防锈 | 类别：薄层油 |
| 代号：651HF | 产品规格：15kg/桶 | 形态：液体 |
| 执行标准 | 见参数 | 主要用途 | 金属防锈 | 类别 | 置换型防锈油 |
| 产品规格 | 15kg/桶 |
| 产品名称：防锈油 | ||||||||
| 类 型 | NOX－RUST | 性状 | 性能 | 特征 | 适用范围 | |||
| 运动粘度（mm2/s） | 闪点 | 膜厚(μm) | 室内 | 水置换性 | ||||
| @40℃ | （℃） | 防锈（月） | ||||||
| 水置换型防锈油 | 307 | 1.3 | 45 | 1 | 3～6 | 优 | 1. 膜薄 | 精密器件、刀刃、工具及各类金属部件 |
| 2. 中长期防锈 | ||||||||
| 3. 粘度低 | ||||||||
| 4. 脱脂性好 | ||||||||
| 307HC | 2 | 90 | 1 | 3～6 | 优 | 1. 膜薄 | ||
| 2. 中长期防锈 | ||||||||
| 3. 粘度低 | ||||||||
| 311HM | 2.9 | 90 | 1.5 | 6～12 | 优 | 1. 膜薄 | ||
| 2. 长期防锈 | ||||||||
| 3. 粘度低 | ||||||||
| 4. 脱脂性好 | ||||||||
| 651HF | 3 | 90 | 1.2 | 3～6 | 优 | 1. 膜薄 | ||
| 2. 中长期防锈 | ||||||||
| 3. 粘度低 | ||||||||
| 4. 脱脂性好 | ||||||||
| 钢板防锈油 | 530F | 6～20 | 120以上 | 1.5 | 6 | — | 1. 耐湿热叠合性 | 冷轧钢板、镀锌钢板，卷材、板材等各种钢铁产品 |
| 系列 | 2. 脱脂性好 | |||||||
| 550HN | 19 | 160 | 2 | 6 | — | 1. 耐湿热叠合性 | ||
| 2. 脱脂性好 | ||||||||
| 3. 高润滑性 | ||||||||
| 长期防锈油 | 366 | 触变性 | 45 | 50 | 3年以上 | — | 1. 褐色不透明蜡状涂膜型 | 金属部件、出口机械的长期防锈 |
| 2. 防锈性*** | ||||||||
| 3. 耐候性好 | ||||||||
| 366-20 | 28 | 45 | 15 | 2年 | — | 1. 褐色不透明蜡状涂膜型 | ||
| 2. 20％溶剂稀释 | ||||||||
| 冲压清洗防锈油 | 320 | 3.5 | 90 | 1.5 | 1～3 | — | 1. 高润滑性 | 钢板或镀锌钢板的冲压、润滑和工序间防锈 |
| 2. 防锈性好 | ||||||||
| 3. 脱脂性优 | ||||||||
| PI－LUBE 350 | 2.8 | 90 | 2 | 1～3 | — | 1. 高润滑性 | 钢板或镀锌钢板或铝板的冲压、润滑和工序间防锈 | |
| 2. 防锈性好 | ||||||||
| 3. 脱脂性优 | ||||||||
| CKD防锈油 | R-823 | 3 | 90 | 1.5 | 3 | — | 1. 膜薄 | 温湿度变化明显海外运输等恶劣环境下，CKD冲压件·零部件的长期保管·运输 |
| 2. 粘度低 | ||||||||
| R-823S | 6 | 90 | 3 | 6 | — | 1. 中粘度 | ||
| 2. 多用途 | ||||||||
| R-852 | 9 | 90 | 4 | 6 | — | 1. 粘度高 | ||
| 2. ***型 | ||||||||
| 水溶性防锈油 | 46-78 | 35 | 100 | 1～2 | 1 | — | 1. 用5～20％的水稀释后使用，安全性好 | 热处理、磷化处理后零部件的防锈 |
| 2. 加温至50～70℃提高干燥性 | ||||||||
| 气化性防锈油 | NUCLE-OIL 105S | 7.4 | 130 | — | — | — | 1. 低粘度 | 钢铁密闭容器结构内的防锈 |
| 2. 密闭容器内气相及液相防锈力*** | ||||||||
| 焊接飞溅物附着防止剂 | PNS-1 | 13.3 | — | — | 2周 | — | 防止焊接时飞散微粒子的吸附 | 焊接前涂布型 |
| 水溶性粉末防锈剂 | HYDRIN | 粉末 | — | 1～7日 | — | 1. 有酸中和效果（2％的添加率PH9.0） | 去除腐蚀性;工序间短期防锈;液体珩磨时的防锈 | |
| 2. 切削液、水中添加0.5～2％ | ||||||||
| 3. 加温至50～70℃提高干燥性 | ||||||||
